T-34 poslal na frontu. Rostlina číslo 183. Zdroj: t34inform.ru
TsNII-48
Klíčovou roli ve vzhledu protibalistických pancířů mezi sovětskými tanky hrál Central Research Institute of Structural Materials, neboli TsNII-48 Armor Institute. V období, kdy byla výroba tanků nucena přesunout na Ural a vypukla tanková krize z let 1941-1942, koordinovali snahy o její vyřešení specialisté Armor Institute. Zvážit historie vznik této vynikající instituce.
Ideologickým inspirátorem vzhledu Ústředního výzkumného ústavu-48 na základě Izhora Central Armor Laboratory byl Andrey Sergeevich Zavyalov, jeden z hlavních tvůrců legendárního pancéřování tanků T-34. Mladý inženýr začal svou kariéru již v roce 1930 v All-Union Research Institute of Metals a o dva roky později byl jmenován vedoucím centrální tovární laboratoře závodu Izhora.
Andrej Sergejevič Zavjalov. Zdroj: youtube.com
Právě zde přišel Zavjalov s do značné míry revoluční myšlenkou vybavit tanky antibalistickým pancéřováním, které bylo posíleno po testování pancíře T-26 s 37mm kanónem. Ukázalo se, že lehký tank byl proražen ne nejsilnějšími granáty. Poté byl vyroben lehký tank z chrom-křemíko-manganové oceli třídy PI o tloušťce 15 mm. To bylo mimochodem obcházení hlavní technologie, která vyžadovala 10 a 13 mm cementovaný pancíř, což bohužel ani v Mariupolu, ani v závodě Izhora nedokázali kvalitně. Výsledkem bylo, že T-26 měl nadváhu o 800 kilogramů a dokonce neudržel malorážné granáty - to bylo z velké části důsledkem vysokého procenta závad (až 50 %) v tankových sborech. Zavjalov v roce 1935 bil na poplach (připomeňme, že byl s takovou iniciativou jeden z prvních na světě), ale nakonec byl jako „potížista“ málem vyhozen. Pomohla k tomu Rada práce a obrany, která se konala v květnu 1936, na které Zavjalov svůj nápad předal Ždanovovi a Stalinovi. V důsledku toho se objevilo Hlavní ředitelství pro výrobu brnění, do kterého byly převedeny závody Izhora a Mariupol a jejich laboratoře byly přejmenovány na pancéřování. Neměli byste si myslet, že Andrej Zavjalov se takto staral pouze o tanky - ve vzdělaných laboratořích pracovali mimo jiné na rezervacích torpédoborců a bitevních lodí, později útočných letounů Il-2.
Tým TsNII-48 v předválečném období (1938), v centru A.S. Zavyalov je prvním ředitelem ústavu. Zdroj: Crism-prometey.ru
Andrej Sergejevič Zavjalov. Zdroj: Crism-prometey.ru
Od roku 1938, kdy pod vedením A. S. Zavjalova vznikl TsNII-48, se ústav vypořádal s vývojem nových typů pancéřové oceli pro střední a těžké tanky. Výroba oceli probíhala v 10-30t elektrických pecích a 30-40t pecích s otevřenou nístějí s přesným dodržením všech nuancí výroby pancíře. Nejvyšší technologická disciplína vyžadovala čisté materiály a nádoby a také přesné dávkování legujících materiálů: manganu, chrómu, niklu, křemíku a molybdenu. Jednou z prvních značek homogenního pancéřování v Armor Institute byla ocel 2P, určená pro části trupu, které nebyly vystaveny vysokému rázovému zatížení. Opravdovou slávu TsNII-48 však přinesla pancéřová ocel 8C, která se vyznačuje vysokou tvrdostí a je určena pro výrobu válcovaných a litých pancéřových dílů. Právě 8C se později stane základem obrněné síly středních tanků T-34.
O rozsahu výzkumných prací v Armored Institute svědčí fakt, že při hledání optimální receptury bylo nastříleno více než 900 pancéřových plátů různého složení a tloušťky. Nový tvrdý pancíř měl na první pohled jedinou výhodu – perfektně svařoval, sebevědomě držel většinu protitankových granátů do ráže 50 mm a kombinací kvalit předčil německé protějšky. Tak pozoruhodné vlastnosti však 8C vykazoval pouze při přísném dodržování technologického cyklu výroby, což bylo možné pouze v závodě Izhora a v Mariupolu. Pokud se tedy obsah uhlíku v pancíři s vysokou tvrdostí zvýší na 0,36 %, pak se vady v trhlinách v dílech zvýší na 90 %! Jak se praskliny v trupech staly skutečnou pohromou středních tanků T-34 v první polovině války, bylo popsáno v materiálu "Praskliny v brnění." Vadné T-34s na přední straně".
Zdroj: Crism-prometey.ru
Abychom byli spravedliví, je třeba poznamenat, že první střední tanky s prasklinami se objevily v Rudé armádě nikoli během války, ale již v roce 1940 na T-34 první série, jejichž pancéřované trupy byly vyrobeny s porušením. Přitom je důležité vědět, že těžké tanky KV takovým neduhem netrpěly kvůli jinému složení pancéřové oceli. Všechno je to o teoretických výpočtech a praktických experimentech TsNII-48 na konci 30. let, během kterých se ukázalo, že 8C byl zasažen pancéřovou municí ráže více než 75 mm. A zde se již v celé své kráse projevily negativní stránky slitin s vysokou tvrdostí – neprorazily se jen tak, ale rozštěpily se na různě velké fragmenty. Pouhé zvětšení tloušťky nepřineslo velký efekt – kompresní vlna i bez proražení způsobila uvnitř nádrže velmi nebezpečné fragmentační pole. Proto pro KV v Armor Institute svařili homogenní pancéřovou ocel střední tvrdosti, schopnou odolat střelám ráže větší než 75 mm. Ale i zde byly nuance. Ukázalo se, že homogenní pancíř odolává projektilům s ostrými hlavami hůře než vícevrstvé pancéřování, které může být spojeno s poškozením tanku podél normálního. Několik případů bylo dokonce zaznamenáno během sovětsko-finské války, kdy neškodné 37mm ostrohlavé granáty velmi dobře zasáhly HF a pronikly do pancíře o 68 mm, to znamená, že téměř prorazily tank. Poté začal bít na poplach vedoucí speciální technické kanceláře N. A. Rudakov, který navrhl zavést nákladný postup cementování pancíře, ale věci nešly dále než k experimentům v závodě Izhora. V průběhu experimentálních prací se ukázalo, že výhoda cementovaného pancíře oproti homogennímu se projevuje až při tloušťce větší než 150 mm, což samozřejmě nebylo zcela možné realizovat sériově. To ve skutečnosti předurčilo vzhled středních a těžkých tanků Sovětského svazu, svařených z homogenního pancíře vysoké a střední tvrdosti, který dokonale odolává střelám s tupou hlavou, ale často se podvoluje těm s ostrými hlavami, které se k cíli přibližují pod úhly. do normálu. V jiných případech byly racionální úhly trupu vynikajícím všelékem pro většinu německého dělostřelectva (alespoň v počátečním období války). Vrátíme-li se k problému tvorby trhlin v trupech T-34, stojí za to říci, že se také objevily na HF, ale nebyly kritické a nesnížily antibalistickou odolnost.
"Armor Institute" ve válce
Již v červenci 48 pracovali specialisté z TsNII-1941 na restrukturalizaci 14 největších podniků v Sovětském svazu pro nové vojenské potřeby. Jsou mezi nimi hutnické závody Magnitogorsk, Kuzněck, Novo-Tagil a Chusovoy a také slavný Uralmash a Gorkij Krasnoye Sormovo. Mezi mnoha pracemi "Armored Institute" byly teprve začátkem roku 1942 nominovány na Stalinovu cenu (jak se říká nyní): "Vývoj a realizace ve výrobě litých KV věží", "Vývoj náhradní jakost oceli a proces výroby pancéřové oceli pro těžké KV tanky v hlavních velkokapacitních otevřených nístějových pecích“, „Vývoj a zavedení procesu svařování těžkých tanků do výroby“ a „Nový typ“ pancíře tanku s vysokou tvrdostí o tloušťce 20, 30, 35, 40, 45, 50 a 60 mm z křemíkové chrom-nikl-mangan-molybdenové oceli třídy M3-2. V únoru 1942 v závodě Verkhne-Isetsky specialisté z TsNII-48 vyvinuli a implementovali technologii odlévání věží pro lehké tanky T-60, která výrazně snížila spotřebu energie a zdrojů.
Kuna z Magnitogorských železáren a oceláren. 1942 Zdroj: m.gubernator74.ru
Technologie výroby nábojů byla také v oblasti zájmu Armor Institute. Zdroj: Crism-prometey.ru
Obecně se situace s Magnitogorskými železárnami blížila katastrofě - na začátku války přišel příkaz zorganizovat výrobu pancéřových ocelí pro tanky. A předtím podnik vyráběl výhradně „mírovou“ ocel, v obchodech nebyly žádné specifické „kyselé“ pece s otevřeným nístěm a samozřejmě neexistoval jediný specialista na odlévání tak složitých kompozic. Výsledkem bylo, že problém vyřešili specialisté TsNII-48, kteří jako první na světě přišli s myšlenkou tavení pancíře v hlavních pecích - čtěte výše celý název odpovídající konstrukční práce. To umožnilo uskutečnit první výrobu pancíře ze 150-, 185- a 300tunových otevřených pecí s dvouměsíčním předstihem. A 28. července 1941 bylo poprvé na světě možné přivalit pancéřovou desku na civilní výkvět, který k tomu nebyl určen. V důsledku toho byl každý druhý sovětský tank vyroben z pancíře Magnitogorsk. A takový scénář se s různou mírou úspěchu opakoval i v dalších podnicích železné metalurgie Sovětského svazu. Ale taková rychlost má samozřejmě i stinnou stránku.
Kandidát historických věd Nikita Melnikov v knize „Tankový průmysl SSSR během Velké vlastenecké války“ píše, že podle norem až do roku 1941 musel 45mm boční pancíř T-34 odolat přímému zásahu 45mm protitankový projektil ze vzdálenosti 350 metrů. Ale již v roce 1942, na vrcholu nouzové výroby tanků v uralských podnicích, byla norma odolnosti pancíře vážně snížena - právě taková munice neměla prorazit bok tanku již z 800 metrů.
Spektrum práce TsNII-48 během válečných let. Zdroj: Crism-prometey.ru
„Ozbrojený ústav“ v řadě nesporných zásluh lze položit zavedení do léta 1942 technologie výroby litých věží tanků KV. Tato inovace, která se stala do značné míry vynucenou, mimo jiné snížila množství práce na obrábění věží o 40 %, snížila spotřebu nedostatkového válcovaného pancíře o 20 % a ohýbací lisy v továrnách na výrobu tanků o 50 %. . A použití odlévání při výrobě věží T-34 (také pomocí technologie TsNII-48) umožnilo zbavit se notoricky známých prasklin alespoň na této části tanku.
Kromě čistě technologických prací v závodech na výrobu tanků se specialisté TsNII-48 zabývali také statistickým průzkumem na bojištích. V budoucnu se to stalo základem pro vývoj taktiky pro použití domácích obrněných vozidel a doporučení pro zničení nepřátelských.
Jeden z produktů práce TsNII-48. Zdroj: Crism-prometey.ru
V podmínkách nedostatku legujících přísad do pancéřových ocelí byla v roce 1943 v TsNII-48 spolu s tankovým závodem Ural č. 183 vytvořena nová značka pancíře 68L. Byla přijata jako levná náhrada za 8C, protože tato slitina ušetřila 1000 tun niklu a 21 tun feromanganu na 35 nádrží.
Z Velké vlastenecké války vyšel vítězně Sovětský svaz a významnou roli v tom sehrál malý tým TsNII-48, který se stal skutečnou kovárnou pancéřových ocelí pro frontu, jejíž práci provázely skutečné triumfy a vynucené neúspěchy.